泰格模具淬火——模具激光表面氮化

什么是正火?

正火是一種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向。一些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

激光淬火的主要特點是采用高能激光束作為高能熱源，經(jīng)過激光發(fā)生器產(chǎn)生激光和外光路傳輸和聚焦，形成能量密度很高的光束，實現(xiàn)金屬基材表面的熱處理工藝，其工藝性優(yōu)于常規(guī)火焰表面淬火、中高頻表面淬火等方法。具體表現(xiàn)在由于激光束具有能量容易控制，經(jīng)過的激光束具有能量密度高、方向性好等特點。模具激光表面氮化

激光淬火工藝基本特點包含：

硬度高，即激光淬火硬度高于常規(guī)淬火硬度，比常規(guī)淬火工藝硬度高5-20%

硬化深度可控，硬化層有效厚度可控為0.2-1.0，單條硬化帶寬度1.5-60mm, 多條搭接處理，可實現(xiàn)大面積激光熱處理

熱影響區(qū)小，變形小，硬化層與基材結(jié)合處形成激光束對工件的熱影響區(qū)，其范圍很小，約0.3-1.0mm 模具激光表面氮化

激光熱處理工作距離較大，即加工頭距離工件表面的距離為100-300mm，工藝實施方便，可進(jìn)行局部淬火工藝實施，工藝實施靈活、可控性強。模具激光表面氮化

泰格模具淬火——模具激光表面氮化

　立式數(shù)控淬火機床的用途：立式數(shù)控淬火機床主要是和整套的感應(yīng)加熱設(shè)備配套使用，如（高頻感應(yīng)加熱電源、高頻加熱機、中頻淬火機、中頻感應(yīng)加熱電源）。立式數(shù)控淬火機床的配套設(shè)施較為，PC機數(shù)字化控制著整個淬火熱處理工藝，可對軸類、盤類、內(nèi)孔、端面、銷類、活塞桿、直線導(dǎo)軌表面等工件進(jìn)行淬火。